دانلود پایان نامه ارشد : بررسي چگونگي و بهينه سازي فرآيند پوليش‌كاري ساچمه‌هاي سراميكيSi3N4 به كار رفته در بلبرينگ به روش پوليش‌كاري به كمك ميدان مغناطيسي Magnetic Float Polishing

دانلود متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی مکانیک

گرایش : ساخت و توليد

عنوان : بررسي چگونگي و بهينه سازي فرآيند پوليش‌كاري ساچمه‌هاي سراميكيSi3N4 به كار رفته در بلبرينگ به روش پوليش‌كاري به كمك ميدان مغناطيسي Magnetic Float Polishing

دانشگاه صنعتی خواجه نصیر الدین طوسی

دانشکده مهندسی مکانیک

گروه ساخت و توليد

پایان نامه كارشناسي ارشد

بررسي چگونگي و بهينه سازي فرآيند پوليش‌كاري ساچمه‌هاي سراميكيSi3N4 به كار رفته در بلبرينگ به روش پوليش‌كاري به كمك ميدان مغناطيسي Magnetic Float Polishing

 

استاد راهنما :

جناب آقاي دكتر وحدتي

زمستان 88

برای رعایت حریم خصوصی نام نگارنده پایان نامه درج نمی شود

(در فایل دانلودی نام نویسنده موجود است)

تکه هایی از متن پایان نامه به عنوان نمونه :

(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)

فهرست مطالب:

فصل اول: مقدمه

  • مقدمه……………………………………………………………………………………………………………………………………………2
  • ياتاقان‌هاي غلتشی فولادي……………………………………………………………………………………………………………..3
  • محدوديت‌هاي كاربردي ياتاقان‌هاي فولادي……………………………………………………………………………………….3
  • ياتاقان‌هاي غلتشی سراميكي…………………………………………………………………………………………………………..5

فصل دوم:پيشينه تحقيق………………………………………………………………………………………………………………………………………….8

فصل سوم:تئوري مطالب

  • پوليش‌كاري مغناطيسي شناور (MFP)………………………………………………………………………………………………17
  • پولیش‌کاری شیمیایی-مکانیکی(CMP)……………………………………………………………………………………………21
  • انتخاب ماده ساینده در پولیش‌کاری شیمیایی-مکانیکی (CMP) سرامیک Si3N4…………………………………….24
  • واکنش بین ذرات ساینده و قطعه‌کار………………………………………………………………………………………………..28
  • تاثیر شرایط محیطی پولیش‌کاری……………………………………………………………………………………………………32

 

فصل چهارم: طراحيتجهيزات آزمايشات

  • مقدمه……………………………………………………………………………………………………………………………………………35
  • تجهیزات مکانیکی…………………………………………………………………………………………………………………………..35
  • محفظه آهن‌ربا……………………………………………………………………………………………………………………………36
  • اسپیندل……………………………………………………………………………………………………………………………………37
  • دیواره……………………………………………………………………………………………………………………………………….38
  • صفحه معلق……………………………………………………………………………………………………………………………….40
  • نوار لاستیکی……………………………………………………………………………………………………………………………..41
  • تجهیزات الکتریکی………………………………………………………………………………………………………………………….43
  • آهن‌ربای الکتریکی………………………………………………………………………………………………………………………43
  • قانون بیووساوار…………………………………………………………………………………………………………………………..44
  • میدان مغناطیسی نزدیک حلقه جریان……………………………………………………………………………………………..44
  • نقش هسته در آهن‌ربای الکتریکی…………………………………………………………………………………………………..50
  • طراحي آهن‌رباي الكتريكي…………………………………………………………………………………………………………….51

 

 

فصل پنجم : تهیه و ساخت تجهیزات

  • مقدمه……………………………………………………………………………………………………………………………………………56
  • آهن ربای الکتریکی…………………………………………………………………………………………………………………………56
  • ساچمه‌های سرامیکی Si3N4…………………………………………………………………………………………………………..59

 

فصل ششم : انجام آزمايشات

  • مقدمه………………………………………………………………………………………………………………………………………….61
  • عوامل موثر در فرايند………………………………………………………………………………………………………………………61
  • پودر ساینده…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….61
  • سختی…………………………………………………………………………………………………………………………………62
  • آزمونسختيالاستيك: (سختيبرگشتياانعكاس )………………………………………………………………………………63

2.1.1.2.6آزمونسختيخراش : (مقاومتدربرابربرشياس…………………………………………………………………………………63

3.1.1.2.6آزمونسختيفرورفتگي : (مقاومتدربرابرفرورفتگي)……………………………………………………………………………..63

  • اندازه ذرات…………………………………………………………………………………………………………………………….66
  • جنس ذرات……………………………………………………………………………………………………………………………67

1.3.1.2.6کاربید سیلیکون(SiC)……………………………………………………………………………………………………………….67

2.3.1.2.6کاربید بور(B4C)……………………………………………………………………………………………………………………..69

3.3.1.2.6اکسيد سريم CeO2…………………………………………………………………………………………………………………71

  • سرعت چرخش اسپیندل……………………………………………………………………………………………………………….73
  • مدت زمان پولیش کاری……………………………………………………………………………………………………………….74
  • نیروی وارد بر هر ساچمه……………………………………………………………………………………………………………….74
  • نحوه اعمال نيرو………………………………………………………………………………………………………………………74
  • انتخاب مقادير نيروي اعمال شده…………………………………………………………………………………………………..75
  • نحوه اندازه گيري نيروي اعمال بر ساچمه ها……………………………………………………………………………………..75

3.6  طراحي آزمايشات…………………………………………………………………………………………………………………………….76

فهرست مراجع………………………………………………………………………………………………………………………………………..79

فهرست اشكال:

شكل (1-3) : جهت نيروي وارده بر جسم غير مغناطيسي……………………………………………………………………………..18

شكل (2-3) : شماتيك روشMFP……………………………………………………………………………………………………………19

شکل(3-3) شماتیکی از منطقه تماس در CMP…………………………………………………………………………………………..29

شکل(1-4): الف)درپوش محفظه،  ب)محفظه………………………………………………………………………………………………..37

شکل(2-4): اسپيندل…………………………………………………………………………………………………………………………………38

شکل(3-4): ديواره……………………………………………………………………………………………………………………………………..39

شکل(4-4): صفحه معلق اكريليكي………………………………………………………………………………………………………………40

شکل(5-4): نوار لاستيكي…………………………………………………………………………………………………………………………..41

شکل(6-4): مدل مونتاژ شده تجهيزات مكانيكي…………………………………………………………………………………………….42

شکل(7-4): ميدان ناشي از عبور جريان از سيم حلقوي…………………………………………………………………………………..45

شکل(8-4): اندازه ابعادي سيم پيچ و هسته ………………………………………………………………………………………………….52

شکل(9-4): طرح کلی آهن ربای الکتریکی همراه با کنترلر……………………………………………………………………………..53

شکل(10-4): نحوه پراکندگی خطوط میدان در اطراف سیم پیچ …………………………………………………………………………….54

شکل(1-5): آهن رباي الكتريكي همراه با ورودي جريان………………………………………………………………………………….56

شکل(2-5): آهن رباي الكتريكي………………………………………………………………………………………………………………….57

شکل(3-5): واحد كنترلر آهن رباي الكتريكي………………………………………………………………………………………………..57

شکل(4-5): مجموعه تجهيزات الكتريكي………………………………………………………………………………………………………58

شکل(5-5): ساچمه هاي سراميكيSi3N4 …………………………………………………………………………………………………………………..59

 

 

 

فهرست جداول و نمودارها:

جدول (1-3): ذرات ساينده‌اي كه معمولا براي پوليش‌كاريSi3N4 استفاده مي‌شوند………………………………………..25

جدول (1-6):خواص فیزیکی و مکانیکی  SiC……………………………………………………………………………………………….68

جدول (2-6): خواص فیزیکی و مکانیکیB4C………………………………………………………………………………………………70

جدول (3-6): خواص فیزیکی و مکانیکیCeO2…………………………………………………………………………………………….72

جدول (4-6): ترتيب انجام آزمايشات طراحي شده توسط نرم افزار MINITAB………………………………………………..78

جدول (5-6): ترتيب انجام آزمايشات براي مراحل مختلف……………………………………………………………………………….79

نمودار(1-3): تاثیر انواع ذرات ساینده را روی صافی سطح حاصله را در روش CMP…………………………………………..27

  • مقدمه

ياتاقان‌هاي غلتشي سرعت بالا كاربردهاي زيادي در ماشين‌هاي دوراني دارند كه وظيفه آنها جدا كردن اجزاء چرخشي از قسمت‌هاي ثابت ماشين می‌باشد. در كاربردهاي ماشين ابزاري دقت و در ماشين‌هاي شيميائي مقاومت در برابر خوردگي ياتاقان‌ها از اهميت والايي برخوردار است. در تجهيزات هوا فضايي فاكتورهاي قابليت اطمينان و عمر بالاي ياتاقان‌ها و ساير اجزاء به كار رفته داراي اهميت زيادي هستند. با پيشرفت تكنولوژي در عرصه اكتشافات فضايي شرايطي و خصوصياتي كه ازياتاقان‌ها انتظار مي رود فراتر رفته و با شرايط كاري همچون خلاء بسيار بالا (6-10  Torr)، دماي بسيار بالا (c˚150- تا 230+)، عمر بالا (هم از لحاظ خستگي و هم از نظر سايشي كه معمولا 10 الي 15 سال بدون نياز به تعميرات) و نيروي اصطكاكي توليدي پايين مواجه می شویم.

  • ياتاقان‌هاي غلتشی فولادي

در حال حاضر اكثر ياتاقان‌هاي غلتشي براي مصارف عمومي و عادي از فولاد‌هاي پر كربن كه حاوي كروم بالا هستند و قابليت سختكاري دارند استفاده مي شوند. از اين گروه مي توان فولاد AISI 52100 را نام برد. براي مصارف هوا و فضائي ياتاقان‌ها را از VIMVAR (ذوب القايي در خلاء و ذوب دوباره به روش قوس الكتريكي در خلاء) فولاد ابزار M50 كه به علت دارا بودن عناصر آلياژي بالا و كم بودن مقدار اكسيژن داراي عمر خستگي و سايشي نسبتا زيادي مي باشند استفاده می شوند.

تعداد صفحه : 90

قیمت : 14700 تومان

———–

——-

پشتیبانی سایت :               serderehi@gmail.com

در صورتی که مشکلی با پرداخت آنلاین دارید می توانید مبلغ مورد نظر برای هر فایل را کارت به کارت کرده و فایل درخواستی و اطلاعات واریز را به ایمیل ما ارسال کنید تا فایل را از طریق ایمیل دریافت کنید.

--  --